印上制版負擔失誤：柔印機的印上制版負擔是調控膠印噴墨墨水分享量和轉入視覺效果的注重關鍵因素。一旦印上制版負擔達不到適，膠印噴墨墨水就沒辦法轉入到被印產品界面，發生轉入惡意的問題。

吸塑油吸塑油印刷運行訪問速度過快：吸塑油吸塑油印刷運行訪問速度過快會形成柔印吸塑油在分層區留準確時間過短，導致吸塑油更改不合格品。

噴墨墨水黏性過低或過高：噴墨墨水的黏性直接性會影響其在印廠方式中的改變效用。若是噴墨墨水的黏性過低，會引起噴墨墨水簡易泛膜和難以改變的事情。而噴墨墨水的黏性過高，則會出現噴墨墨水在淡入區的流動量性不佳，引起噴墨墨水改變欠佳。

噴墨墨水擴散化性不良：柔印噴墨墨水中的染料和粘貼劑只要擴散化不均，可能形成噴墨墨水吸附力性能差，無從更改的大問題。

印版產品質量水平水平難題：印版的產品質量水平水平也會對柔印噴墨墨水的改變結果會產生不良直接影響。印版的接觸面產品質量水平水平、凹版程度、洛氏硬度等還會不良直接影響噴墨墨水的改變結果。

數碼打印原涂料從外面材質間題：柔印吸塑油的轉到特效還與數碼打印原涂料的從外面材質關于 。如果數碼打印原涂料從外面吸水能力性很強，會導至吸塑油在從外面粘附，的影響吸塑油的轉到特效。

膠印uv墨水成份話題：柔印膠印uv墨水的成份也是影向更改感覺的重要性要素。膠印uv墨水中更改的不飽和樹脂、稀釋溶液劑、插入劑等化學物質的使用和比列的合理安排性都會影向柔印膠印uv墨水的更改感覺。

面對柔印印刷油墨轉出不到位的原因，可不可以運用下例舉措：

調控印刷uv墨水配料配方：使用最合適的基料、色粉和獲取劑，網站優化印刷uv墨水的游動性、懸挑腳手架性和轉讓效果，以提升 轉讓率。

變動數碼打印廠性能指標：科學調控數碼打印廠效率、數碼打印廠各種壓力和數碼打印廠工作溫度等性能指標，保持uv墨水與數碼打印廠的材料相互之間的寬裕接觸的面積，提升 uv墨水的更改率。

常用適于的印版：會按照印類品的規范，選擇適合的印版型、密度和凹版寬度等技術指標，以不斷提高膠印油墨的轉換率和印類品的品級。

考慮適合的進行印刷制版廠資料：進行印刷制版廠資料的表層正確處理、原料和安全性能管理都會損害印刷制版膠印油墨的傳遞率，考慮安全性能管理穩定的、表層豎直的進行印刷制版廠資料，能能增強印刷制版膠印油墨的傳遞率。

最好維修維護：每季度洗印廠機 和換印版，堅持機 和印版的環保和表面水平度，能否能夠削減噴墨墨水改變不合格品的事情。

添加空氣空氣皮膚干燥產品：在uv打印機彩印步驟中，添加空氣空氣皮膚干燥產品能飛速空氣空氣皮膚干燥吸塑油，限制吸塑油的凝固點，因而升高吸塑油的變更率。

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