水陰離子型上光油/水陰離子型上光內墻乳膠漆縮寫水溶性光油或油水，中用全施膠或部分區域施膠。在噴涂品上，能保護好噴涂品及做好光亮。獨到之處是無臭無毒，無周圍區域環境生態破壞，無溶液發揮，是可以提升工作周圍區域環境，極為有利用使用員工的建康；并能不符合歐美地區各個地區的低能耗入口標準化。水溶性光油結膜快，高耐堿性強，不容易變黃，光亮度大，中用多種型用紙。

要是要確認貼心的上光目的，不得不學會好水性聚氨酯樹脂光油的運行技術。那么，在水性聚氨酯樹脂光油的運行期間中，噴墨墨水消泡劑制造商—東莞青田提醒專心熟練以內這三個方面：

1)施膠量：平滑合適的的涂膜溶膠凝膠法后，色澤好，耐腐性高。比如施膠量小，丙烯酸乳液光油不是造成完美多次的涂膜，造成的色澤差，起看不到具有的護理和裝飾性的目的。但比如施膠量大，則涂膜厚，會增高上光人工成本，一同也危害粗糙線速度，造成 的會展現黏背的原因。

2)黏性：而對于脫機輥的上機黏性大部分來說推薦在18～２5秒。連線上游戲光的黏性大部分來說推薦在40～70秒。黏性過低，起沒法呵護和修飾的模塊；黏性高，則概率出來流平難，干澡慢的的現狀。水溶性光油和溶解溶解劑大部分來說是水，也能夠不同準確現狀把異丙醇：水1：1的混和物做溶解溶解劑。準確黏性應不同文章及機器設備特點多方面的調整。

3)干高溫與日子：水溶性光油包括靠構建干與此同時具有熱塑固定。普遍的干試驗裝置有暖風干和紅外線干。一半紅外線干效率非常好。畢竟水溶性光油的包括有機溶劑是水，而水的流化熱是較好高，全部在干加速度要比油慢。不一樣大道理，在干高溫上應比油光油高。一半建立在80～100℃，烘道在2m 左右兩邊。要高溫不能，烘道過短，則會顯現涂膜不干，為嚴重會顯現黏背和擦花，但要高溫過高、干日子長，打印紙張類型纖維材料失水過大，打印紙張類型變脆，會放前制作加工中顯現壓斷，炸裂狀態。

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