一、主要原因定量分析

印廠機uv墨水乳狀液指的是uv墨水中的油和水發生的了化學物質的反應，因而使uv墨水顏色變淡、印廠特效變弱，因此影晌到整片印廠品的安全性能。分類的其原因有之下那些，跟減少劑生產廠家—天津青田混著來查一看吧！

1. 工作溫度過高，導至噴墨墨水轉化，乳化機。

2. 水分子含量過高，紙條面上濕噠噠，令印刷油墨無發粘著。

3. 印刷油墨攪勻欠均，造成 組分不穩固，因而引發皂化。

4. 膠印油墨效果不佳，便捷受濕球溫度影響到。

二、處理好方法步驟

1. 懂得調整環境高溫：打印需要跟據噴墨墨水的詳細癥狀報告，利用合適的環境高溫，應該癥狀報告下應有效控制在18-25℃時間。但如果環境高溫太高，應合適大幅度降低環境高溫，盡量不要噴墨墨水太晚吸附。

2. 操縱溫度室內空氣濕度：應有做好在線檢測紙箱印刷區域性的溫度室內空氣濕度，狠抓它始終處于恰當的的區間內內，一半應操縱在50%-70%的溫度室內空氣濕度區間內內。

3. 更改噴墨墨水：若噴墨墨水水平有問題或選擇時刻長點，應迅速更改。

4. 提高攪伴：攪伴時應該刻意能保證吸塑油均衡，嚴防吸塑油因素不增強。

三、要注意應當

1. 在進行調節溫室溫和室溫時應該小心創造出好的的紙箱印刷生態環境，盡機會防范溫室溫室溫的轉變過大。

2. 替換印刷印刷膠印油墨時先決定高質量量的印刷印刷膠印油墨，并注重印刷印刷膠印油墨千萬不要學習到水汽，應穩定封閉空間情況下。

3. 在處置噴墨墨水助溶故障時，應體檢有沒需要換掉滾筒產品、墨輥等產品。

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