在配色紙盒包裝打印中，后某種配色uv墨水在前某種配色uv墨水膜上的依附可稱uv墨水疊印。打印品的呈色實際效果不只是與uv墨水的顯色力強不強、uv墨水的色彩差相關的，還與uv墨水的疊印率相關的。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，是說 之后色墨變動到相同色條上的前相映墨層的注意溶解度所占的費率。

近幾年箱包裝印廠的企業操作的好多印廠機常見為多色水印廠壓槽機，一直會的問題疊印率低的的問題。印廠后的紅的顏色不允許全合并前某種紅的顏色，產生麻點，嚴重性影響到印廠效用，產生硬紙板的諸多浪費。各種狀況在大空間現場印廠時頗為非常明顯。那樣該怎樣上升水膠印油墨的疊印率？追著uv墨水促進劑廠-東莞青田一同來很簡單探討一個。

1越來越快被印刷物兩個種有顏色uv墨水的干燥的訪問速度。

1）操作四色噴涂噴涂切槽機噴涂時，將須得相同的兩者噴墨墨水各分為設施在色調組和色調組中，能夠盡量增添色調噴墨墨水層的粗糙準確時間，有益于疊印率的增強。

2）色調印時做到選擇快干吸塑油，應該加快推進色調吸塑油的滲透法和固著。當是不可干的太快，不然的話吸塑油會干在網紋輥上，干擾吸塑油的傳遞。

3）留意噴涂色序的設置。以便先彩印形狀占地面較小的色彩，再彩印形狀占地面太大的色彩。也許做的害處是，色彩噴涂的數碼影像占地面小，干得對比快，極為有利的于吸塑油的套印；此外致使形狀占地面小，也可不可以提高瓦楞紙一些色組在傳導方式中蹭墨層的概率統計。

4）在色是處于飽和狀態度達到需要的必要條件下，盡或者縮小到相映uvuv油墨層的高度，有幫助于相映的干躁，也可能加強uvuv油墨的疊印率。

2更改有兩種吸塑油的流失性和粘度指數的相互關系。

也許水溶性膠印噴墨墨水互溶水，但在彩色柔印時從而削減膠印噴墨墨水的達到飽和狀態度或加入其分子運動性，可未能夠拿水摻水，但拿水摻水并不會好的形式。對待有鮮亮冷暖色要的紙箱子彩色柔印，利用平穩劑使膠印噴墨墨水彩色變淺，有效于膠印噴墨墨水的烘干，同一消泡劑可未能夠增加膠印噴墨墨水層的有光滑度。拿水摻水后，膠印噴墨墨水粘附在瓦楞瓦楞紙板上時，未能不經意間烘干，需要烘干這段時期，會削減瓦楞瓦楞紙板的壓邊比比強度和抗壓比比強度。

除此以外，校準外表本色和噴涂后外表本色的粘合度之間的問題。在多色噴涂，應盡量減輕外表本色水uv墨水的粘合度，然而盡量新增第二種外表本色uv墨水的粘合度，以上升疊印率。

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