一、聚合反應物聚合物對水性樹脂上光油有光澤度的決定。

水性樹脂光油原料中的溶膠凝膠法聚酯樹脂已選用的聚合反應物競聚率對其制作而成的的半成品色澤度有重要的的后果。合理加工韻達常使用的各種競聚率做出共聚，水性聚氨酯上光油的水性聚氨酯不飽和樹脂都可以到的聚合物有甲基丙稀酸甲酯、苯乙稀、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。加大投入甲基丙稀酸甲酯和苯乙稀劑量，生成的表層氏硬度高，凹凸感度好，但較脆，耐折性及耐充分均勻溶解性良好。

二、光油配法污水陰離子型樹酯與保濕乳的匹配比倒。

配方法中延長保濕乳液的含量能否增大其金屬光潔度，但會使光油的流平性、工藝適性降底；延長水溶解性光敏樹脂的使用量，可提升 光油的流平性和工藝適性，但其亮澤度會影響。

三、流平性對水溶性上光油有光潔度度的反應。

流平性是關系力水性聚氨酯上光油油潤度的注重方面，流平性受好產品凝固點、pH值及漆層拉伸應變的關系力。配方公式下選擇靠譜的流平劑都可以有效性增加其施工作業流平性。若上光油極具比較好的流平性，都可以在鋁層干躁前及時流平，構成通暢的漆層，鋁層就會出高的油潤度；若上光油時未在流平前就已干躁，會刻下這些條痕、砂眼等，使其油潤度降低了。

四、PＨ值對油潤度的會影響。

般水上光油pH值應保持在8—9期間，pH值包括是用氨水來調接。若pH值太高，光油的效果指數會有效降低，作用光滑度，直接使太干速率比較慢，耐水很差；pH值太低則效果指數增高，氨水在流平流程中相應過快甲醛釋放，使流平流程過快收場，作用涂膜光滑度。

五、粘合度、樣品固水平對有透光度度的影向。

產品黏度對其涂覆紙時中中的流平性、滑膩性等使用性能有重要的的直接導致到。uv打印機彩印品漆層對上光油有著相應的釋放的作用率性，以及uv打印機彩印品漆層對上光油的釋放的作用率率同上光油的黏度值不成比例。若上光油的黏度值過小，在在高釋放的作用率率的打印紙實行涂覆紙時，會導致到流平時中中上光油的黏度轉變 過多，結杲使流平太晚開始，因起uv打印機彩印品漆層表層不對稱，任何部分欠上光油而直接導致到到膜層潮濕和壓光后的平整光滑度、光滑感度；若對釋放的作用率率低的uv打印機彩印品涂覆紙時，道路施工黏度太低會存在流掛癥狀，導致到表層不對稱勻、潮濕劣質等原因。一樣水溶性樹脂上光油的固成分應操作在30-40%以上。水溶性樹脂光油的固成分對其光滑感度有比較明顯直接導致到，固成分高低不平對破乳后光滑感度的直接導致到與黏度相仿。

六、的成品接觸面拉伸應變對水性樹脂上光油的影晌。

上光油的外外表面彈性這不僅反應有光亮度度，且是反應上光油總體的質量的一決定性原因。上光油的外外表面彈性的高低對同一個印刷版品的潤濕、支承、浸潤的作用的區別更大的，涂裝和壓光后溶膠凝膠法體驗差別也更大的。

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